API 5L/A106/A53 سیملیس اسٹیل پائپ ہاٹ رولڈ
|
معیاری |
گریڈ |
کیمیائی اجزاء (%) |
مکینیکل پراپرٹیز |
|||||
|
ASTM A53 |
C |
سی |
ملین |
P |
S |
تناؤ کی طاقت (Mpa) |
پیداوار کی طاقت (Mpa) |
|
|
A |
0 سے کم یا اس کے برابر۔25 |
- |
0 سے کم یا اس کے برابر۔95 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔05 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔06 |
330 سے بڑا یا اس کے برابر |
205 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
B |
0 سے کم یا اس کے برابر۔30 |
- |
1.2 سے کم یا اس کے برابر |
0 سے کم یا اس کے برابر۔05 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔06 |
415 سے بڑا یا اس کے برابر |
240 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
ASTM A106 |
A |
0 سے کم یا اس کے برابر۔30 |
0 سے بڑا یا اس کے برابر۔10 |
0.29-1.06 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
415 سے بڑا یا اس کے برابر |
240 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
B |
0 سے کم یا اس کے برابر۔35 |
0 سے بڑا یا اس کے برابر۔10 |
0.29-1.06 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
485 سے بڑا یا اس کے برابر |
275 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
ASTM A179 |
A179 |
0.06-0.18 |
- |
0.27-0.63 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
325 سے بڑا یا اس کے برابر |
180 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
ASTM A192 |
A192 |
0.06-0.18 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔25 |
0.27-0.63 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
0 سے کم یا اس کے برابر۔035 |
325 سے بڑا یا اس کے برابر |
180 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
- |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
331 سے بڑا یا اس کے برابر |
207 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
B |
0.28 |
- |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 سے بڑا یا اس کے برابر |
241 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
X42 |
0.28 |
- |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 سے بڑا یا اس کے برابر |
290 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
X46 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 سے بڑا یا اس کے برابر |
317 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
X52 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 سے بڑا یا اس کے برابر |
359 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
X56 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 سے بڑا یا اس کے برابر |
386 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
X60 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 سے بڑا یا اس کے برابر |
448 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
X65 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
531 سے بڑا یا اس کے برابر |
448 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
|
X70 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
565 سے بڑا یا اس کے برابر |
483 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
کاربن سیملیس سٹیل پائپ کا معیار
|
جی بی معیاری |
ساختی مقصد کے لیے سیملیس سٹیل پائپ |
GB٪2fT٪7b٪7b0٪7d٪7d |
|
liuid سروس کے لئے ہموار سٹیل پائپ |
GB٪2fTB٪7b٪7b0٪7d٪7d |
|
|
کم اور درمیانے درجے کے بوائلر کے لیے سیملیس سٹیل کی نلیاں |
جی بی/3087-1999 |
|
|
ہائی پریشر بوائلر کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں۔ |
جی بی/5310-1995 |
|
|
ہموار کاربن اسٹیل میرین ٹیوبیں۔ |
GB٪2fT٪7b٪7b0٪7d٪7d |
|
|
کیمیائی کھاد کے سازوسامان کے لیے ہائی پریشر سیملیس سٹیل ٹیوب |
جی بی/6479-2000 |
|
|
ASTM معیار |
سیاہ اور گرم ڈوبی زنک لیپت اسٹیل پائپ ویلڈڈ اور ہموار |
ASTM A53 |
|
اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ہموار کاربن اسٹیل |
ASTM A106 |
|
|
ہموار کولڈ ڈرا کم کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوبیں۔ |
ASTM A179 |
|
|
ہائی پریشر کے لیے سیملیس کاربن اسٹیل بوائلر ٹیوبیں۔ |
ASTM A192 |
|
|
سیملیس میڈیم کاربن بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبیں۔ |
ASTM A210 |
|
|
مکینیکل نلیاں کے لیے ہموار کاربن |
ASTM A519 |
|
|
API معیاری |
کیسنگ کے لیے سیملیس سٹیل پائپ |
API اسپیک 5CT |
|
لائن پائپ کے لئے ہموار سٹیل پائپ |
API اسپیک 5L |
|
|
DIN معیاری |
بلند درجہ حرارت کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب |
دین 17175 |
|
کولڈ ڈرا ہوا ہموار پریویژن پائپ |
DN2391 |
|
|
سیملیس سرکلر غیر ملاوٹ شدہ اسٹیل ٹیوبیں خصوصی ضروریات کے ساتھ مشروط ہیں۔ |
دین 1629 |
کاربن سیملیس سٹیل پائپ کی رواداری
|
پائپ کی اقسام |
پائپ سائز (ملی میٹر) |
رواداری |
|
گرم رولڈ |
او ڈی<50 |
±0.50 ملی میٹر |
|
OD 50 سے بڑا یا اس کے برابر |
±1% |
|
|
ڈبلیو ٹی<4 |
±12.5% |
|
|
WT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
+15%, -12.5% |
|
|
WT>20 |
±12.5% |
|
|
سرد کھینچا گیا۔ |
OD ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
±0.20 ملی میٹر |
|
OD ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
±0.40 ملی میٹر |
|
|
OD ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
±0.45 |
|
|
OD>50 |
±1% |
|
|
WT 1 سے کم یا اس کے برابر |
±0.15 ملی میٹر |
|
|
WT 1-3 |
+15%, -10% |
|
|
WT >3 |
+12.5%, -10% |
فائدہ
API 5L/A106/A53 سیملیس سٹیل پائپ پنڈ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کر سکتا ہے، سٹیل کے اناج کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مائیکرو سٹرکچر کے نقائص کو ختم کر سکتا ہے، تاکہ سٹیل کا ڈھانچہ گھنا ہو اور مکینیکل خصوصیات بہتر ہوں۔ یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ سمت میں ظاہر ہوتی ہے، تاکہ اسٹیل ایک خاص حد تک آئسوٹروپک نہ رہے۔ ڈالنے کے دوران بننے والے بلبلے، دراڑیں اور ڈھیلے پن کو بھی اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
عیب
- API 5L/A106/A53 سیملیس سٹیل پائپ ہاٹ رولنگ کے بعد، سٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈز اور آکسائیڈز کے ساتھ ساتھ سلیکیٹس) کو چادروں میں دبایا جاتا ہے، اور لیمینیشن (سینڈوچ) کا رجحان ظاہر ہوتا ہے۔ ڈیلامینیشن موٹائی کی سمت کے ساتھ اسٹیل کی تناؤ کی خصوصیات کو بہت زیادہ خراب کردیتی ہے، اور ویلڈ کے سکڑنے پر انٹر لیئر پھٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ویلڈ کے سنکچن سے پیدا ہونے والا مقامی تناؤ اکثر پیداوار کے مقام پر تناؤ سے کئی گنا تک پہنچ جاتا ہے، جو بوجھ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے بہت بڑا ہوتا ہے۔
- ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے بقایا تناؤ۔ بقایا تناؤ بیرونی قوت کی عدم موجودگی میں اندرونی خود توازن کا تناؤ ہے۔ مختلف حصوں کے گرم رولڈ اسٹیل میں اس طرح کا بقایا تناؤ ہوتا ہے۔ جنرل سٹیل کے سیکشن کا سائز جتنا بڑا ہوگا، بقایا تناؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اگرچہ بقایا تناؤ خود توازن ہے، پھر بھی اس کا بیرونی قوتوں کے تحت اسٹیل کے ارکان کی کارکردگی پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ اس طرح کی اخترتی، استحکام، اینٹی تھکاوٹ اور دیگر پہلوؤں کے منفی اثرات ہوسکتے ہیں.
- گرم رولڈ اسٹیل کی مصنوعات موٹائی اور سائیڈ چوڑائی کے لحاظ سے اچھی طرح سے کنٹرول نہیں ہوتی ہیں۔ ہم تھرمل ایکسپینشن اور سرد سکڑاؤ سے واقف ہیں، کیونکہ ہاٹ رولنگ کے آغاز میں چاہے لمبائی اور موٹائی معیاری ہو، ٹھنڈا ہونے کے بعد ایک خاص منفی فرق ہوگا، اور منفی فرق کے کنارے کی چوڑائی جتنی زیادہ ہوگی، اتنی ہی موٹی ہوگی۔ موٹائی، زیادہ واضح کارکردگی. اس لیے، بڑے اسٹیل کے لیے، اسٹیل کی طرف کی چوڑائی، موٹائی، لمبائی، زاویہ، اور کنارے کی لکیر کو زیادہ درست ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔



